CNC 구조 지원

핵심 장점

연속 하중-베어링 섹션
일체형 가공 본체는 지지면과 장착 베이스 사이에 연속적인 섹션을 제공합니다. 올려진 모듈이 베이스에서 멀리 지지대를 로드하는 경우 전환 시 용접 조인트가 발생하지 않고 해당 섹션에 지정된 하중-지탱 형상이 유지됩니다.

정의된 베어링 숄더
계단형 베어링 베이스는 인접한 하우징이나 지지 요소를 찾기 위한 물리적 어깨를 제공합니다. 축방향 조립 하중 하에서 숄더는 부품의 끝 위치를 설정하기 위해 클리어런스 볼트만 요청하는 대신 정의된 정지점을 제공합니다.

가공된 직립 데이텀
기본 면과 수직 면은 도면의 수직 관계에 맞게 가공됩니다. 수직 부재가 장착 평면 위에 레일이나 고정 장치를 운반하는 경우 제어된 직각도는 최종 조립 정렬에 대한 지지대의 각도 기여를 제한합니다.

지지대는 승인된 도면이나 실제 샘플을 사용하여 가공됩니다. 장착 방향과 하중이 가해진 인터페이스는 황삭에 이어 작업면의 정삭 밀링과 지정된 고정 기능 완성을 통해 가공 참조를 설정합니다.

맞춤형 아이템

매개변수 항목	표준 사양 범위
공통 구조	정사각형 지지 베이스, 수직 하중-지지 브래킷, 프레임 지지 블록, 계단형 베어링 베이스
벤치마크 평면 직각성	±0.02mm 이하
판 두께	5mm~30mm 맞춤형 두꺼운 디자인
적용 가능한 재료	7075 알루미늄 합금, 45# 담금질 및 템퍼링 탄소강, 304 스테인레스 강
통합 절차	성형, 멀티{0}}홀 태핑, 카운터보링, 모따기 동시 완료

입고 검사에서는 해당되는 경우 지정된 열처리 조건을 포함하여 재료 등급 및 상태를 확인합니다-. 가공을 위해 지지대가 해제되기 전에 스톡 경도와 외관을 확인합니다.
첫 번째-물품 검사에서는 기본 데이텀을 설정하고 수직 방향, 시트 높이 및 장착 위치를 측정합니다. 프로세스 샘플링은 공구 변경 또는 재클램핑 후 이러한 관계를 확인하므로 생산 중에 가공 설정의 변화가 식별됩니다.
완성된 모든 지지대는 포장하기 전에 주요 치수와 표면 결함이 있는지 확인됩니다. 결과는 도면 수정본과 비교하여 기록되며 완성된 로트는 배송 전 제3자 검사를 위해-제공됩니다.