CNC 샤프트
제품 설명
우리는 고품질 CNC 샤프트의 R&D 및 제조에 중점을 두고 17년 동안 정밀 가공 산업에 깊이 관여해 왔으며, 전 세계 고객에게 초정밀 샤프트부터 고강도 변속기 샤프트까지 광범위한 CNC 샤프트 부품 솔루션을 제공할 수 있습니다.- 단순한 플레인 샤프트와 계단식 샤프트부터 복잡한 스플라인 샤프트, 기어 샤프트, 편심 샤프트 및 웜 샤프트까지 첨단 가공 장비와 풍부한 산업 경험을 바탕으로 미크론{4}} 수준의 정밀도로 고객의 설계 요구 사항을 완벽하게 제시할 수 있습니다.
당사의 CNC 샤프트는 수입된 고정밀 CNC 선반과 터닝-밀 컴파운드 센터를 통해 처리됩니다. 이는 선삭, 밀링, 드릴링, 태핑 및 널링과 같은 다중-공정 처리를 한 번의 클램핑으로 완료하여 클램핑 오류를 효과적으로 줄이고 샤프트 부품의 동축성과 원형 런아웃 정확도를 보장합니다. 우리는 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 황동 및 티타늄 합금과 같은 다양한 재료를 처리할 수 있으며 다양한 사용 시나리오 및 성능 요구 사항에 따라 가장 적합한 재료 및 열처리 공정을 선택하여 CNC 샤프트가 고강도, 높은 내마모성 및 높은 피로 저항성과 같은 우수한 특성을 갖도록 보장할 수 있습니다.

CNC 샤프트 전문 제조업체로서 우리는 샤프트 부품이 기계 장비의 핵심 전송 구성 요소이며 품질이 전체 장비 세트의 작동 안정성 및 서비스 수명과 직접적인 관련이 있다는 것을 깊이 이해하고 있습니다. 따라서 우리는 원자재 조달부터 완제품 배송까지 모든 링크를 엄격하게 통제하여 고객에게 배송되는 모든 제품이 설계 요구 사항과 산업 표준을 충족하도록 보장합니다. 당사의 CNC 샤프트 부품은-국내 시장에서 호평을 받을 뿐만 아니라 북미, 유럽, 동남아시아 등 많은 국가 및 지역으로 수출되어 다양한 산업 분야의 고객에게 안정적인 전송 솔루션을 제공합니다.
사양 및 매개변수
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매개변수 항목 |
기술 색인 |
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가공 직경 범위 |
Ø0.8mm - Ø200mm |
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처리 길이 범위 |
5mm - 1500mm |
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치수 공차 |
±0.003mm - ±0.05mm |
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동축성 |
0.008mm 이하(정삭가공) |
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원형 런아웃 |
0.008mm 이하(정삭가공) |
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표면 거칠기 |
Ra 0.2μm - Ra 6.3μm(나중에 Ra 0.1μm로 연삭 가능) |
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가공 가능한 재료 |
45#/40Cr 탄소강, 42CrMo 합금강, 304/316L 스테인레스강, 6061-T6/7075-T6 알루미늄 합금, H62 황동, TC4 티타늄 합금, GCr15 베어링강 등 |
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표면 처리 |
담금질, 템퍼링, 흑화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 아노다이징, 플라스틱 스프레이, 인산염 처리 등 |
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가공기술 |
CNC 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑, 널링, 슬로팅, 연삭기 마무리, 열처리, 동적 균형 보정 등 |
응용 분야
당사의 CNC 샤프트는 전달 및 지지가 필요한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 섬유 기계 산업에서는 소면기, 방적 프레임, 직기 등의 장비에 사용되는 메인 샤프트, 기어 샤프트, 트랜스미션 샤프트 등의 핵심 부품을 생산하여 고속 작동 시 섬유 장비의 안정성과 신뢰성을 보장합니다-. 모터 제조 산업에서는 고정밀도와 밸런스가 뛰어나 모터의 소음과 진동을 효과적으로 줄이고 수명을 연장할 수 있는 다양한 사양의 모터 샤프트, 로터 샤프트, 고정자 샤프트를 제공합니다. 자동차 제조 산업에서는 변속기 샤프트, 하프 샤프트, 캠 샤프트, 스티어링 샤프트와 같은 핵심 부품을 생산하여 강도와 신뢰성에 대한 자동차 산업의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 자동화 장비 산업에서는 산업용 로봇 및 자동화 생산라인에 필요한 변속기 샤프트, 리드스크류 샤프트, 가이드 샤프트 등 정밀 변속기 부품을 공급하고 있습니다. 유압 및 공압 산업에서는 밀봉 성능과 내마모성이 우수한 피스톤 로드, 밸브 스템, 실린더 샤프트 등 유체 제어 부품을 가공합니다. 의료기기 산업에서는 의료산업의 위생 및 안전기준을 준수하는 수술기구 샤프트, 의료기기 전동샤프트 등 정밀부품을 생산하고 있습니다.
맞춤화 기능
우리는 완전한 OEM/ODM 서비스 시스템을 보유하고 있으며 고객에게 광범위한 CNC 샤프트 맞춤화 솔루션을 제공할 수 있습니다. CAD 도면 및 3D 모델을 기반으로 한 생산이 필요하거나 복사 및 개선이 필요한 실제 샘플만 있는 경우 당사 기술 팀이 전문적인 지원 및 서비스를 제공할 수 있습니다.
당사의 CNC 샤프트 맞춤화 서비스는 매우 유연합니다. 최소 주문 수량은 10개이며 고객의 실제 요구에 따라 조정될 수 있습니다. 이는 특히 신제품의 R&D 및 시험 생산에 적합합니다. 맞춤형 샘플의 개발 주기는 단 10일이므로 고객이 설계 솔루션을 신속하게 검증하고 출시 시간을 단축하는 데 도움이 될 수 있습니다. 우리는 고객의 원스톱 조달 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사양, 다양한 재료 및 다양한 표면 처리의 CNC 샤프트를 단일 주문으로 혼합하는 것을 지원합니다. 당사의 기술팀은 또한 귀하의 사용 시나리오에 따라 재료 선택, 열처리 공정 최적화 및 구조 설계 개선과 같은 전문적인 제안을 제공하고 제품 성능 보장을 전제로 생산 비용을 최소화할 수 있습니다. 또한 다양한 조립 요구 사항을 충족하기 위해 고객 요구 사항에 따라 스플라인, 스레드, 키홈 및 평면 위치와 같은 특수 구조를 CNC 샤프트에 추가할 수도 있습니다.
품질 관리
품질은 CNC 샤프트의 생명선입니다. 우리는 모든 제품이 고객 요구 사항을 충족하도록 샤프트 부품에 대한 엄격한 특별 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 우리는 CNC 샤프트의 다양한 치수 및 성능 지표를 종합적이고 정확하게 테스트할 수 있는 동축도 테스터, 원형 런아웃 테스터, 경도 테스터, 거칠기 측정기, 3좌표 측정 장비 및 동적 밸런서를 포함한 전문 샤프트 테스트 장비를 갖추고 있습니다.
당사의 품질 관리 프로세스는 전체 생산 주기를 포괄합니다. 첫 번째는 원자재 검사입니다. 들어오는 모든 원자재는 엄격한 자재 인증서 검토와 샘플링 검사를 거쳐 원자재의 화학적 조성과 기계적 특성이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 두 번째는 프로세스 문서 관리입니다. 처리 프로세스는 고객 도면 요구 사항에 따라 엄격하게 공식화되고 프로세스 문서는 통합되어 처리 프로세스의 일관성을 보장합니다. 그런 다음 -공정 검사가 있습니다. 직경, 길이, 동축도 및 원형 런아웃과 같은 샤프트 부품의 주요 치수를 테스트하는 데 초점을 맞춘 초도품 검사 및 시간별 순찰 검사 시스템을 구현하여 생산 공정에서 품질 문제를 시기적절하게 발견하고 해결합니다. 마지막으로 최종 제품 검사입니다. 모든 CNC 샤프트는 포장 전에 100% 완벽하게 검사되어 제품의 무-납품 배송을 보장합니다. 또한 추가적인 품질 보증을 제공하기 위해 고객이 지정한 제3자 검사 기관의 검사도 받습니다.- 우리는 모든 CNC 샤프트에 대해 3{10}}개월 보증 기간을 제공합니다. 보증 기간 동안 품질 문제가 발생할 경우 무료로 교체 또는 수리해 드립니다.
생산 및 배송
우리는 효율적인 생산 관리 시스템과 안정적인 생산 능력을 갖추고 있어 -CNC 샤프트 주문을 적시에 고품질로 납품할 수 있습니다. 표준 CNC 샤프트의 경우 생산 주기는 7{5}}12일입니다. 맞춤형 CNC 샤프트의 경우 생산 주기는 10-15일입니다. 장기 협력 반복 고객을 위해 자주 사용되는 원자재 및 반제품을 미리 비축해 배송 시간을 더욱 단축하고, 가장 빠른 배송은 5일 이내에 완료될 수 있습니다.
당사의 월간 생산 능력은 3000-3500개의 도면에 도달할 수 있으며 그 중 샤프트 부품이 35% 이상을 차지하므로 소규모 배치 시험 생산부터 대량 생산까지 다양한 고객 요구를 충족할 수 있습니다.- 생산 과정에서 우리는 각 주문을 추적하고 매일 생산 진행 상황을 업데이트할 전담 인력을 배치하며 고객이 실시간으로 주문 상태를 알 수 있도록 생산 과정에 대한 사진과 비디오를 정기적으로 고객에게 보냅니다. 우리는 생산 과정에서 발생하는 다양한 문제를 적시에 해결하고 주문의 정시 배송을 보장할 수 있는 완전한 생산 예외 처리 메커니즘을 구축했습니다. 우리는 또한 귀하의 긴급한 필요에 따라 귀하의 배달 시간 요구 사항을 최대한 충족시키기 위해 긴급 생산을 준비할 수 있습니다.

