가공의 중요한 프로세스인 CNC 밀링은 정밀 밀링, 다{0}}축 밀링, 적응형 밀링으로 진화하고 있습니다.
CNC밀링은 CNC공작기계와 밀링커터를 활용하여 공작물을 연속적으로 절단하여 다양한 형상의 부품을 생산하는 기술입니다. 기존 밀링 방법에 비해 효율성이 높고 유연성이 뛰어납니다. 일반적인 공구 재료로는 고속도강, 초경합금, 세라믹 등이 있습니다.
고속-밀링은 첨단 제조 기술입니다. 절삭 속도와 이송 속도는 기존 가공보다 훨씬 높아 절삭 성능의 근본적인 도약을 나타냅니다. 고속-공작기계 스핀들 속도 범위는 10,000~100,000m/min입니다. 일반적으로 사용되는 공구 재료에는 다결정 다이아몬드(PCD), 입방정 질화붕소(CBN), 세라믹 공구 및 코팅된 초경합금이 포함됩니다.
5{0}}축 밀링 기술을 사용하면 항공-엔진 임펠러 및 터빈 블레이드와 같은 복잡한 공간 곡면 부품을 효율적이고 정확하게 가공할 수 있습니다. 가공 프로세스에는 가공 정확도를 보장하기 위한 형상{3}}역학 통합 시뮬레이션과 같은 핵심 기술이 포함됩니다.
마이크로{0}}밀링, 플라이 커터 밀링 및 진동{1}}지원 밀링 기술은 고효율, 고정밀, 높은 유연성으로 인해 특정 기능을 갖춘 마이크로{2}}질감 표면을 준비하는 데 사용할 수 있습니다.
로봇 밀링은 가공에 산업용 로봇을 활용하여 높은 민첩성, 높은 재구성성 및 저렴한 비용과 같은 이점을 제공합니다. 이는 대형-맞춤형 공작물 가공에 적합합니다. 그러나 강성은 일반적으로 기존 공작 기계보다 낮기 때문에 떨림이 발생하기 쉽습니다.