외부 원통형 연삭
외부 원통형 연삭기에서 주로 수행되며, 공작물과 같은 샤프트-의 외부 원통, 외부 원추 및 어깨 끝면을 연삭하는 데 사용됩니다. 연삭하는 동안 공작물은 저속으로 회전합니다. 공작물이 세로 방향으로 앞뒤로 동시에 이동하고 세로 방향 이동의 단일 또는 이중 스트로크 후에 연삭 휠이 공작물에 대해 측면으로 이송되는 경우 이를 세로 연삭이라고 합니다. 연삭 휠의 폭이 연삭되는 표면의 길이보다 크면 연삭 중에 공작물이 세로 방향으로 움직이지 않습니다. 대신, 연삭 휠이 공작물에 대해 지속적으로 측면으로 이송되는데, 이를 플런지 연삭이라고 합니다. 일반적으로 플런지 연삭은 세로 연삭보다 더 효율적입니다. 연삭 휠을 드레싱하여 모양 있는 표면을 형성하는 경우 플런지 연삭을 사용하면 모양 있는 외부 표면을 가공할 수 있습니다.
내부 원통형 연삭
주로 내경 원통 연삭기, 만능 외경 원통 연삭기, 원통형 구멍, 원추형 구멍, 가공물의 구멍 단면 연삭용 좌표 연삭기에 사용됩니다. 일반적으로 종방향 연삭이 사용됩니다. 플런지 연삭은 내부 형상을 연삭할 때 사용할 수 있습니다. 좌표 연삭기에서 내부 구멍을 연삭할 때 공작물은 작업대에 고정됩니다. 연삭 휠은 고속으로 회전하며 연삭되는 구멍의 중심선 주위에서 유성 운동도 수행합니다. 내부 원통형 연삭에서는 연삭 휠의 작은 직경으로 인해 연삭 속도가 30m/s 미만인 경우가 많습니다.
표면 연삭
평면연삭기의 평면, 홈 등의 연삭에 주로 사용됩니다. 표면 연삭에는 두 가지 유형이 있습니다. 연삭 휠의 외부 원통형 표면을 사용하는 주변 연삭은 일반적으로 수평 스핀들 표면 연삭기에서 수행됩니다. 프로파일 연삭 휠을 사용하여 다양한 모양의 표면을 가공할 수도 있습니다. 연삭 휠의 단면을 사용하는 단면 연삭은 일반적으로 수직 스핀들 표면 연삭 기계에서 수행됩니다.
센터리스 연삭
일반적으로 센터리스 연삭기에서 수행되며, 가공물의 외경을 연삭하는데 사용됩니다. 연삭하는 동안 공작물은 중심에 놓이거나 중심에 의해 지지되지 않고 연삭 휠과 가이드 휠 사이에 배치되고 아래 지지판에 의해 지지되고 가이드 휠에 의해 회전됩니다. 가이드 휠의 축이 연삭 휠의 축에 대해 1도에서 6도 기울도록 조정되면 공작물은 축 방향을 따라 자동으로 세로 이송 동작을 하면서 회전할 수 있습니다. 이것은 연삭을 통해 호출됩니다. 관통-피드 연삭은 외부 원통형 표면 연삭에만 사용할 수 있습니다. 센터리스 플런지 연삭을 사용할 때 가이드 휠 축과 연삭 휠 축이 서로 평행하도록 조정하여 공작물이 축 방향 이동 없이 지지판에 지지되고 연삭 휠이 가이드 휠을 기준으로 측면으로 지속적으로 이송되도록 해야 합니다. 센터리스 플런지 연삭은 모양의 표면을 가공할 수 있습니다. 센터리스 연삭은 내부 연삭에도 사용할 수 있습니다. 가공 중에 공작물의 외부 원은 센터링을 위해 롤러 또는 지지 블록에 지지되고 편심 전자기 흡입 링이 공작물을 구동하여 회전시킵니다. 연삭 휠은 연삭을 위해 구멍으로 확장됩니다. 이 경우 외부 원은 위치 지정 기준 역할을 하여 내부 원과 외부 원이 동심이 되도록 합니다. 센터리스 내부 연삭은 베어링 링의 내부 홈을 연삭하기 위해 특수 베어링 링 연삭기에 일반적으로 사용됩니다.